序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

光伏硅材料制造项目(一期工业硅项目)

四川苍溪经济开发区

通威绿色基材（广元）有限公司

四川省环科源科技有限公司

通威绿色基材（广元）有限公司选址于四川苍溪经济开发区建设光伏硅材料制造项目(一期工业硅项目)，项目建设12×33000kVA工业硅电炉，并配套建设余热锅炉、除尘器、脱硫脱硝装置、变电站及相关公辅设施，形成年产18万吨/年工业硅的生产规模。

项目投资260000万元，其中环保投资20670万元，站总投资的7.95%。

一、主要污染防治措施

1、大气污染防治措施

①原料堆场及卸料产生的粉尘：卸料站及原料库房共设置8套布袋除尘系统，处理后的粉尘通过15m高排气筒排放；

②配料站及转运站过程产生的粉尘：转运站和配料站共设置5布袋除尘系统，处理后的粉尘通过15m高排气筒排放；

③综合筛分室产生的粉尘：胶带机、硅石筛分机、颚式破碎机和木片摇筛机处设置集气罩，综合筛分室粉尘经收集后经1套覆膜布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；

④矿热炉烟气：采用半密闭矮烟罩+余热锅炉+钠基干法脱硫+负压大布袋除尘器+低温SCR脱硝系统处理后通过100m高排气筒排放；

⑤出硅口、精炼及浇铸烟气：矿热炉出硅口、精炼硅包及浇铸点上方设置集气罩，收集废气经覆膜布袋除尘器处理后分别通过30m高排气筒排放；

⑥成品破碎筛分产生的粉尘：在破碎机、胶带机及振动筛上方设置集气罩，收集废气经覆膜布袋除尘器（1个车间共用1套除尘系统）处理后分别通过15m高排气筒排放；

⑦化验室废气：化验室产生的酸性废气经万象集气罩及通风橱收集后经碱液喷淋系统处理后通过17m高排气筒排放。

2、水污染防治措施

营运期硅石清洗废水排入沉淀池，经沉淀后上清液用于硅石清洗；生活污水（食堂废水先经隔油池处理）经一体化污水处理设施处理后排入园区污水管网，经园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准A标准后排入嘉陵江。

3、地下水污染防治措施

项目采取分区防渗。重点防渗区：包括氨水储罐区、油品库、危废暂存间、机修间、事故应急池等。防渗技术要求为：危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，确保防渗系数K≤10-10cm/s；其余重点防渗区确保等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。一般防渗区：卸料站、综合筛分室、洗精煤库、配料系统、转运站、冶炼车间、微硅粉加密系统、硅石库、综合仓库、微硅粉库、废渣库、硅石清洗沉淀池及泵站、初期雨水池、余热发电车间、汽轮发电车间等。防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。简单防渗区：办公楼、食堂、门卫室、厂区道路等。防渗技术要求为一般地面硬化。

4、噪声污染防治措施

项目主要噪声源为给料机、振动筛、破碎机、矿热炉、空压机、水泵、风机等，通过选用低噪声设备，采取减振、消声、隔声等措施，可实现厂界噪声达标排放。

5、固废污染防治措施

一般固废主要包括原料系统（卸料、配料）、炉顶上料、成品破碎除尘器系统收集的粉尘、废耐火材料、冶炼渣、硅石渣等。原料系统（卸料、配料）、炉顶上料、成品破碎除尘器系统收集的粉尘收集后回用于生产，废耐火材料、冶炼渣外售相关企业回收，硅石渣外售作为建筑材料，微硅粉作为副产品外售。

危废废物主要包括废矿物油、含油劳保用品、检化验室产生的废试剂及脱硝过程产生的废催化剂等。本项目所产生的危险废物全部收集后，交由对应危废处置资质单位统一处置。

6、环境风险防范措施

本项目主要风险物质为氨水、CO、矿物质油等。其环境风险类型主要是生产区及贮存区环境风险物质的泄漏，以及火灾和爆炸引发的伴生/次生污染物排放。报告书提出的主要环境风险防范措施为：

（1）矿热炉风险防范措施

①矿热炉烟气处理采用DCS控制系统，废气处理系统设施采用双电源，并设置电炉烟气在线监测系统和报警装置；

②矿热炉烟气布袋除尘器设置PLC控制并预留备用件，项目配置一套备用抽风系统。

③当DCS反应废气处理设备出现问题时，应立即组织人力抢修，排除故障，尽量缩短事故排放的时间等措施。

（2）气管线事故排放风险防范及减缓措施

①含一氧化碳气体逸出工段应保持负压操作，安装在线报警装置，并采取必要的措施进行事故处置；防止气体逸出，保持良好的净化效果，减少有害气体的排放浓度；

②设置有安全阀、压力表、能定期进行校验，在厂区配备有防化服，对含一氧化碳管线采取密封的设备和管道，环保安全员定期选线检查；

③设施装置检修和更换，对于输送管线要制定严格的检修和巡查制度，同时根据巡查检修情况，存在安全隐患的设备进行及时更换，预防事故发生，检修和巡查要严格按照规范进行，防治操作失误造成环境风险事故的发生；

④对操作人员进行严格安全培训，合格后方能上岗，同时要对全厂职工进行安全逃生教育，使职工能够处理紧急情况。

（3）氨水储罐区环境风险防范措施

①设置围堰：氨水储罐区地面和围堰进行防渗处理，并设置围堰对氨水储罐罐泄漏液体进行收集。

②报警装置：氨气储罐区设置有毒、可燃气体报警系统。

（4）事故废水环境风险防范措施

将应急防范措施分为三级防控体系，即：一级防控措施将污染物控制在装置区、罐区；二级防控措施将污染物控制在终端污水处理站；三级防控措施是在雨排口处加挡板、阀门，确保事故状态下不发生污染事件。厂区设置1个容积1000m³的水池用作事故池用于储存事故状态下生产过程中产生的废水，并且生产系统立即停产。

（5）制定突发环境事件应急预案。

二、公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。