乳化炸药生产车间员工在研究新技术革新方案 记者周俊文·图
雅化集团旺苍化工有限公司是一座坐落在旺苍县东河镇偏僻山沟里的一家民营企业,主要生产乳化炸药。今年前两个月,该公司生产乳化炸药2760吨;全年产品销量预计将达到16555吨,可实现利润1800万元。
说起企业近年来的快速发展,公司党总支书记、工会主席何达说,“企业发展靠大家,问计于民成效大。公司员工在技术革新方面的功劳可大了!”
小点子发挥大效益
膨化车间粉尘多,怎么样才能有效降低粉尘污染?这是该公司乳化炸药生产车间的职工们曾经十分头疼的问题。去年,厂里的维修工黄绍念在工作之余便动起了脑筋。
何达说,通过实验,黄绍念发明的膨化车间硝酸铵粉尘回收装置被公司采纳并实施。“现在车间的粉尘大大降低了,还为公司节约了不少成本。”
“我们车间今年想出的开箱机改造新点子,也为公司挽回了大量损失哦。”看到记者采访,公司乳化炸药生产车间的工人也围了过来。
据了解,员工们在操作中发现,车间炸药包装箱在开箱过程中,纸箱的上下盖与侧边两个盖在开盖时很容易引起破损,无法正常装箱,导致整个炸药包装生产线停止运转。大家建议,在开箱机左右侧装上2个半圆弧隔板,在开箱过程中把上下盖板与左右盖板进行分离,就避免了开箱过程中盖板互相交错撞击,开箱就顺利了。
“这个小发明很有效,以前每天要浪费80多个纸箱,现在损失为零。”该公司乳化炸药生车产间主任袁松柏说。
大家还开心地告诉记者,最让他们自豪的还是去年对一套进口的全自动乳化装药设备进行改造的事呢!
原来,这套新进口的全自动乳化装药设备投入使用后,生产出来的炸药出现大量爆管,药条(包装部分)破损严重,导致很多产品报废。袁松柏和员工看在眼里,急在心里,非得找出问题原因和解决办法不可。
通过仔细观察和努力,大家发现,原来是机器上的隔断隔板上的尖角易划破药条,“我们把这个尖角改为了65度的圆形角,药条破损现象一下子就消除了,生产效率大大提高。”袁松柏笑着说道,“设备没有改造之前,产品报废率在每天4吨左右,损失达到2万元。现在好了,这笔‘冤枉钱’再也不用出了。”
金点子有奖,职工争当“诸葛亮”
生产出来的乳化炸药总是堵塞传输机怎么办?车间员工蒋宗建建议:在分料口安装分料调节装置,将生产出来的乳化炸药调节分流后分装,传输过程中就不容易发生堵塞。
乳化炸药在皮运机输送过程中总要掉落一些到地面怎么办?车间员工齐军建议:其原因是皮运机原来设计的两边挡板高度不够,无法将炸药全部挡在皮运机上;如果在皮运机上增设挡板,就能有效挡住炸药在输送中不掉到地面。
装药皮运机防护板太薄容易伤手怎么办?车间员工徐定虎建议:在皮运机上的操作部位用不锈钢管制作防护装置,可消除这个安全隐患……
袁松柏指着一本厚厚的车间合理化建议申报表对记者说,“这些都是将要提交给公司研究审核的建议,为了鼓励职工积极为提高企业效益、确保生产安全出主意、想办法,公司还专门制定了有奖征集金点子的奖励办法。”
“公司每季度都要召开生产技术改革评审会,及时分析采纳员工提出的意见和建议。”袁松柏说,“对评选出的好建议一般都要奖励300至500元。”
袁松柏说,“你看,我也想了两个建议:一是在输料泵入口处增加保温装置,保护低温时机器运转顺畅;二是在药条入水处将塑料挡板加高,保证药条通过顺畅。”
据介绍,今年1-2月,该公司通过采纳员工提出的80余条合理化建议,已进行了32项技术革新,为公司增加了20多万元的经济效益。
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